Wir arbeiten auch
für Ihre Branche
und in Ihrem Anwendungsbereich.
Branchen
In welchem Bereich benötigen Sie uns?
-
Aufzugstechnik
-
Edelstahltechnik
-
Pumpenbau
-
Getriebebau
-
Nahrungsmittel und Verpackung
-
Lackiertechnik
-
Defense
-
Elektromotorenbau
-
Medizintechnik
-
Vakuumtechnik
-
Fördertechnik
-
Chemische Industrie, Dispersion und Mixer
-
Papiererzeugung und -verarbeitung
-
Land und Fortwirtschaft
-
Werkzeugmaschinenbau
Lassen Sie sich inspirieren.
Die neusten Projekte auf einen Blick.
Individualisierte Wälzlager
Projekt: Gehäuselagereinheit für Landmaschinen
Branche: Landwirtschaft
Aufgabenstellung:
Unser Kunde ist Eigentümer eines Landmaschinenverleihs und hatte hohe Ausfallraten bei den in seinen Maschinen verbauten Gehäuselagern. Die Ausfallschäden wurden hauptsächlich durch Mangelschmierung, Überschmierung (und das damit verbundene „Rausdrücken“ der Dichtung) und Verstaubung ausgelöst.
Wir wurden gebeten eine Lösung zu erarbeiten, welche einen sicheren ganzjährigen Betrieb ermöglicht. Dafür verwenden wir einen chemisch gereinigten Gehäuselagereinsatz, welcher mit einem sehr wasserbeständigen Schmierstoff vollgefettet wird. Danach werden die Dichtungen eingebracht und mit Schmierstoff bestrichen, danach werden schlussendlich die Stahlabdeckscheiben eingepresst. Um das Nachschmieren zu verhindern, werden anstelle von Schmiernippeln, Blindnieten eingeschraubt.
Unser Kunde geht sehr optimistisch in die neue Saison und wir warten gespannt auf sein Feedback. Eventuell können wir ja noch mehr verbessern.
Individualisierte Wälzlager
Projekt: Gehäuselagereinheit mit Molybdänschmierung
Branche: Instandhaltung Verbrennungsofen
Aufgabenstellung:
Unser Kunde hatte einen hohen Verschleiß an Hochtemperaturgehäuselagern eines namhaften Herstellers. Um Wartungsintervalle und Kosten zu minimieren wurden wir gebeten ein Lösungskonzept zu erarbeiten welches ein hohes Lasttragevermögen realisiert, Temperaturen bis +350°C standhält und mit Nachschmieren konstant sechs Monate läuft.
Für die Lösung verwenden wir einen Gehäuselagereinsatz in Lagerluft C4, bei welchem die Deckscheiben reversibel demontiert werden. Nach der chemischen Reinigung werden 70% des Wälzlagers mit einer Molybdänpaste gefüllt. Danach werden die Deckscheiben montiert und der Einsatz „eingedreht“, bevor er in das Gehäuse eingeschwenkt wird.
Die Zielsetzung unseres Kunden wurde erfüllt und er empfiehlt uns seitdem sehr gerne weiter.